一、主要用途 本机可对钢铁轨道做抗弯试验,检测钢轨所能承受的抗弯承载能力,本机采用四立柱框架结构,结构更稳定,采用智能测控仪表操作简单、测试精度高、可靠性好。能满足钢轨试验行业或国家标准,是材料生产厂家、铁路部门及相关单位试验室的常用试验设备。 本机为液压加荷、传感器测力、数字显示力值、试验结束可打印力值数据、并计算强度。本机为手动控制加载速度,并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能。 二、主要技术参数 较大试验力 1000KN 有效试验长度 1800mm 试验测力范围 4%~** 加载速度调节范围 可调 活塞行程 250mm 过载保护点 **满量程3% 加载方式 液压加载 控载方式 手动控制 加载介质 68#46#抗磨液压油 电机功率 1.5KW 供电电源 380V 主机尺寸 1750×1750mm×1750mm(长×宽×高) 三、结构简介 试验机主要有设备机体主机、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。 1.机体部分 试验机机体由四根立柱将试验台与上横梁连接在一起,上横梁上安装有油缸活塞,抗弯压头位于油缸活塞之下,抗弯压头安装与活塞下方,跟随油缸活塞上下运动做抗弯试验,上置的活塞与油缸间设有密封装置,可以防油外泄,但使用时活塞仍有微量油外泄,微量的渗出属正常现象。 2.液压操纵部分 本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、送油阀、回油阀等组成,油泵为直转式轴柱塞泵,试验机在加荷时,应手动控制加载送油阀使活塞上升速度得到恢复控制(该速度与安全阀为一体式),卸荷时,可转动回油阀,油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置,在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。 四、操作步骤 1.在加油口将洁净的46#抗磨液压油注入至距离上油箱盖两厘米处; 2.接通电源启动电动机(电源电压380V 50Hz) 3.关闭回油阀,放好试件,将送油阀手柄逆时针方向拧开供油使活塞推离开缸底。 4.在上压盘离试件空余1-2mm处,应视实验情况或实验员的熟练程度调节控制加载速度。 5.当试件还未接触到上压板时,可调节送油阀快速下升,当试件接触到上压板后,根据加荷速度适当调节送油阀进行加荷,至试件达到破坏或变形失效为止。 6.试件失效或破碎后,打开回油阀使活塞复位,移除被测后的试件,关闭回油阀,可做下一次试验,打开回油阀时速度一定要慢。 注:初次安装应预压到较大载荷2~3次后再正常使用;气温低于5℃时应打开油泵电机空载预热。 五、维护保养 1.试验机安装在清洁干燥温度均匀,周围无振动,无腐蚀性气体影响环境里; 2.试验机应保持清洁,试验机上表面无保护层的零件,应经常擦油,以防锈蚀; 3.使用规格为46#抗磨液压油。 注:由于气温不同,其所用油液也略有不同,现将液压用油的规格推荐如下: 1.当环境温度为15±5℃时,建议采用GB7631.1—87抗磨液压油46号 2 .当环境温度为25±5℃时,建议采用GB7631.1—87抗磨液压油68号 联系人:杨田田